Viele von Ihnen haben sicherlich schon einmal ein Puzzle oder Brettspiel verschenkt bzw. selbst zu Weihnachten erhalten. Haben Sie gewusst, dass diese Spiele in der südböhmischen Stadt Polička gefertigt werden?
Das Unternehmen Ravensburger Karton s.r.o., einer der bekanntesten internationalen Hersteller von Spielen und Puzzles, stellt diese hier jährlich in einer unglaublichen Stückzahl von 31,5 Millionen her und exportiert sie weltweit. Damit die Firma die immense Nachfrage nach ihren Produkten erfüllen kann, hat sie im letzten Jahr umfangreiche finanzielle Mittel in die Errichtung eines Lagers mit einer Kapazität von 24 Tausend Palettenplätzen sowie in weitere Fertigungslinien investiert. Ohne Automatisierung geht es natürlich nicht.
In Zusammenarbeit mit unserem slowenischen Partner haben wir bereit die dritte Palettierungs- und Verpackungslinie Rotomatic installiert. Auf dem Video unten ist der Istzustand festgehalten.
An die Fertigungslinie, wo die einzelnen Kartons hergestellt werden, schließt sich eine leistungsfähige Palettierungsanlage an, die sich durch eine hohe Anzahl an Palettierungsschemata auszeichnet. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt werden Palettenkartons nach 36 Mustern zusammengestellt. Darüber hinaus können die geschulten Operatoren das entsprechende Schema über das benutzerfreundliche Steuerpult anpassen, ohne den Programmierer (den Hersteller der Maschine) hinzuzuziehen. Bis zu 1800 Kartons pro Stunde durchlaufen die Plattierung. Darüber hinaus wird vom Palettierer selbst festgelegt, wie viele Spiele in der vorhergehenden Anlage - der „Stoßmaschine“ aufeinandergestapelt werden. Für so eine Menge ist auch eine leistungsfähige Paletten-Verpackungsmaschine erforderlich. Aus diesem Grund haben wir die Verpackungsmaschine Rotomatic Profi integriert. Aufgrund der leichten, nicht stabilen Kartons und der hohen Variabilität bezüglich der Palettenzusammenstellung ist eine perfekte Maschinenausstattung erforderlich. Zusätzlich verfügt die Verpackungsmaschine über einen Palettenhub, eine Abdeckanlage zum Verlegen der oberen Abdeckfolie sowie vor allem über zwei motordigital gesteuerte Folienvorstrecker mit Roping - d. h., mit Zusammendrücken des unteren Folienrands zu einem Seil.
Auf das Roping möchte ich gerne näher eingehen: Das Phänomen der automatischen Palettenlagerung erfordert auch eine andere Verpackungsweise des unteren Palettenteils. Das untere Palettenbrett darf nicht mit Folie verpackt werden, sondern hier ist entsprechend Platz für den Sensor-Lichtstrahlgang zu lassen, damit eine problemlose automatische Lagerung gewährleistet ist.
Aus diesem Grund wird durch das Roping während des Paletten-Verpackungsvorgangs die dehnbare Folie zu einem „Seil“ zusammengedrückt und die Ware somit perfekt am oberen Palettenbrett fixiert. Gleichzeitig ist der ungehinderte Sensorstrahlengang im automatischen Stapler im Lager gewährleistet. FOTO - Palettendetail mit Seil). Die gesamte Fertigungslinie können Sie sich im folgenden Video ansehen.